不銹鋼鈍化液

  不銹鋼鈍化液     

不銹鋼耐腐蝕原理介紹：

不銹鋼不銹性：不銹鋼抵大氣氧化的能力。

不銹鋼耐腐蝕性：不銹鋼在含酸堿鹽介質中耐腐蝕的能力。耐腐蝕能力和鋼的本身成分，適用條件和環境有關。

不銹鋼銹蝕原理：

處理后的不銹鋼表面形成的一層薄而且堅固細密的穩定的富鉻氧化膜，該氧化膜會防止氧原子的繼續滲入和氧化，起到銹蝕的能力，該氧化膜還能提高不銹鋼的耐蝕性。

不銹鋼鈍化的必要性：

不銹鋼表層的保護膜在加工中容易遭到失去保護膜的不銹鋼蝕能力減弱。

不銹鋼保護膜損壞的可能情況：

機械磨損，設備管道的焊 接，不銹鋼表面黏附有非氧化還原酸、堿或鹽類物質。

不銹鋼表面黏附有金屬粉末或金屬顆粒。

不銹鋼鈍化前的預處理——表面清理：

不銹鋼表面可能污染物：油污，鐵銹、油漆、非金屬贓物、飛濺物、低熔點 金屬污染物、焊渣等。

清理的方法：水沖洗、化學溶解（酸洗、堿洗等）。機械清理（打磨、拋光等）

不銹鋼鈍化前的預處理——除油：

油的來源：拋光時為減少摩擦力使用的機用油，為防止生銹在表面噴灑的礦物質油等、

油去除方法：堿液、清洗劑、脫脂劑、蒸汽等、

不銹鋼鈍化前預處理——活 化：

活 化目的：不銹鋼表層氧化物的溶解，不銹鋼表面個鉻元素的富集，不銹鋼表面的成分均衡。

不銹鋼鈍化：

不銹鋼鈍化的原理：

鈍化：金屬經氧化性介質處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現象稱金屬鈍化。例如鐵在稀中很快就溶解，但在濃 中溶解現象就幾乎完全停止了，鋁在稀中很不穩定，但卻可以用鋁制容器來儲存。這些鈍化現象叫化學鈍化。

鈍化的原理：不銹鋼表層和高氧化性的酸反應生成一層很薄的氧化鉻薄膜。其鈍化的機理可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固的吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成通常是氧化金屬的化合物，它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐蝕的作用。

鈍化膜的特性：比空氣氧化生成的鈍化膜質量好，大約1nm厚，鈍化膜在有還原劑情況下被鈍化膜在氧化劑（如空氣）存在時保持或膜。

常用不銹鋼的鈍化方法：

浸漬法：用于可放入酸洗槽或鈍化槽的零部件，鈍化液可長時間使用，生成成本低，不適合大容積設備鈍化。

涂刷法：適用于大型設備內外表面和局部處理，勞動條件差、酸洗液無法回收。

膏劑法：適用于安裝或維修現場，勞動條件差，生產成本高。

噴淋法：適用于帶噴淋系統的容器，用液量少，速度快。

循環法：適用于大型設備并且可進行循環的系統，鈍化液可回收，操作方便。

鈍化操作影響因素：

鈍化時間影響：與形成膜的厚薄有關。

建議：采用佳一美系類的產品，并根據我司推薦的溫度、時間參數進行鈍化。